镀锌管不锈钢管在石油石化中的应用

来源：发布时间：：2022-11-22

不锈钢在石油石化行业的应用

按照化学成分，不锈钢可分为铬不锈钢、铬-镍不锈钢、铬-镍-钼不锈钢。按应用领域，不锈钢可分为医用不锈钢、耐大气腐蚀不锈钢、抗氧化不锈钢、耐Cl-腐蚀不锈钢等。按照钢的组织来分类是不锈钢最为常用的分类方法，一般可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。在石油石化行业，奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢占主要应用比例。

铁素体不锈钢的Cr含量一般为13%～30%、C含量一般低于0.25%。通过退火或时效后，碳化物在铁素体晶界析出，从而达到耐腐蚀的作用。一般而言，铁素体不锈钢的耐腐蚀性低于奥氏体不锈钢及双相不锈钢，但高于马氏体不锈钢。由于铁素体不锈钢比其他类不锈钢具有更低的生产成本，因此，在石油化工行业中，主要用于对耐腐蚀介质和强度要求不高的领域，比如在含硫石油、硫化氢、室温硝酸、碳酸、氢氨母液、尿素生产的高温氨水、尿素母液以及维尼龙生产的醋酸乙烯、丙烯腈等环境中。

马氏体不锈钢Cr含量一般为13%～17%，C含量为0.1%～0.7%，其具有较高的强度、硬度及耐磨性，但耐腐蚀性较低。马氏体不锈钢在石油石化行业主要应用于腐蚀性介质不强的环境，如要求较高韧性和冲击负荷的构件，像汽轮机叶片、螺栓及其他相关的零部件等。

奥氏体不锈钢Cr含量一般为17%～20%，Ni含量为8%～16%，C含量一般低于0.12%，主要通过添加Ni以扩大奥氏体相变区域，从而在室温下得到奥氏体组织。相比其他不锈钢，奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性、塑性、韧性、加工成型性能、焊接性能、低温性能等，因此其在各个领域的应用也最为广泛，其使用量约占所有不锈钢总量的70%左右。在石油石化行业，在强腐蚀介质、低温介质中，奥氏体不锈钢优势较大，如耐蚀性较高的、特别是耐晶间腐蚀环境中的内构件，换热器/管件，低温液化天然气（LNG）输送管道，尿素、硫氨等生产容器，烟气除尘、脱硫装置。

双相不锈钢是在单相不锈钢的基础之上发展起来的，其Ni含量一般为奥氏体不锈钢Ni含量的一半左右，合金成本较低。双相不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和较高的综合性能，它克服了铁素体及马氏体不锈钢耐腐蚀性弱、奥氏体不锈钢强度及耐磨性不足的缺点。在石油石化领域主要应用于耐海水腐蚀的海洋石油平台、酸性部件及设备，特别是耐点蚀的构件之中。

沉淀强化不锈钢主要通过沉淀强化机理来得到高强度性能，它同时牺牲了自身的耐腐蚀性能，因此在腐蚀介质中应用较少，一般应用于石化机械开采等行业。

晋江市大长江钢管实业有限公司专业从事小口径，福建无缝管,福建螺旋管以及架子管的生产和销售，欢迎来电咨询：86-0595-82151777。