福建焊管大口径的焊接操作技术的重大突破

来源：发布时间：：2022-11-22

外部配件强化以防止其在熔接时膨胀

直径达1200mm的圆柱形电熔连接器实用性设计标准

由于一些特殊功能，实际的需求得以解决而且也适用于圆柱形电熔连接器。强化连接器外径来提高熔接质量，通过限制连接器延展提供可靠的熔体压力，以及通过传感器的预热来熔合接缝间隙，使桥接能力提高，

此外：配合使用安装工具及设备。

外部增强器

除了温度与时间外，熔接过程中的压力也是焊接接头的决定性参数。在电熔焊接中，利用了（管件）由固态凝聚状态转变到液态过程中增加的体积，形成熔体。接缝间隙被产生的熔体填满，连接压力因进一步的体积膨胀而产生。连接器与管道间环状间隙大小决定了接器直径的增大的力（的大小）。如果允许延伸，那么熔体压力会同时减小。外部增强器防止了熔接过程中连接器在压力作用下出现延长。起初，网状增强器保持了弹性并持续抵消（连接器）的延长。相反地，一个刚性的增强器会促进熔体流失，例如，导致不允许出现的减压情况产生。增强器的效果往往会在实践中观测到：在接头冷却后，连接器相对于网状增强器再次收缩。增强器从接头上松脱，由此也揭示出增强器在连接过程中起到作用，并提供了较佳的熔体压力。缺少增强器的典型的缺陷模式是熔接区出现明显的收缩孔洞。

预热法

在大口径管道处理过程中，可避免的错误主要是因形状偏差而产生的：外径变椭圆或扁平。存储及运输因素也可能导致管道变形，尤其是（管道的）净重或线性荷载分布（类似承载反应）。如果管道变形整体上无法避免，那么管件必须提供相应的抗压性来改善形状偏差。因此预热法被开发出来用以改善连接器组件的配合比率。无论是将管道置于地面还是将管道层在木制板条箱内都可能导致管材外径局部被压扁。在对接焊中，这可能导致不被允许的错位产生；在电熔焊接中，这可能导致连接器与管材间的间隙过大。管材与安装的连接器间的间隙（环状或局部区域）过大，在极端情况下，可能会导致熔体压力的不足。为了抵消这些在实践操作中无法完全避免的偏差，在设计该连接器时已充分把消极影响考虑在内了：在开始熔接过程之前，通过在熔融温度之下预热焊接区域，使连接间隙缩小。这利用了聚乙烯材料的特性：PE材料相对大的受热延展导致体积增加较大，管材及管件相互靠近，使得焊接间隙缩小。

在热与记忆效应影响下的应力消除：冻结应力（如因存储缘故导致的管材圆度不够）被释放，同时，管道“记起”其生产流程中几近理想的圆形轮廓并努力恢复。几十年来，塑料的记忆效果一直为人们所知并被运用于多种领域中，例如医学工程学。运用于焊接区域的、低于熔体温度的热度使得焊接区域的能量水平在焊接前增加了，并为接下来的熔合过程创造了条件。

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